توضیحات
رزین اپوکسی (Epoxy Resin) یک نوع رزین ترموستاتیک است که از واکنش پلیمریزاسیون مخلوطی از اپوکسی‌ها و مواد ابرکاهنده تشکیل می‌شود. این ماده به دلیل خواص زیبا و متنوعش، در مصارف مختلف صنعتی، هنری و ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
تماس مستقیم
رزین اپوکسی چیست و چه ویژگی هایی دارد؟
رزین اپوکسی از مخلوط دو ماده اصلی رزین اپوکسی و هاردنر تشکیل شده است؛ این دو ماده هنگام ترکیب با هم، عملکرد و خصوصیات منحصر به فردی را به وجود می‌آورند. رزین اپوکسی به صورت مایع بوده و در زمان ترکیب با هاردنر، واکنش شیمیایی رخ می‌دهد که منجر به سخت شدن رزین می‌شود. این واکنش شیمیایی به نام کیور شدن (curing) معروف است و باعث تبدیل رزین اپوکسی از حالت مایع به حالت سفت و محکم می‌شود. ویژگی‌ها و خصوصیات رزین اپوکسی عمدتاً به ترکیب و نسبت رزین اپوکسی و هاردنر بستگی دارد. برخی از این ویژگی‌ها عبارتند از:
- مقاومت بالا: رزین اپوکسی دارای مقاومت بسیار بالایی در برابر ضربه، حرارت، خوردگی و مواد شیمیایی است.
- چسبندگی عالی: این رزین به سطوح مختلف از جمله فلزات، سرامیک، چوب و شیشه چسبیده می‌شود.
- ریزش کم: بافت داخلی رزین اپوکسی پس از سفت شدن کم‌ریزش است، که به معنای کمترین تغییر حجم ممکن است.
- شفافیت: برخی از رزین‌های اپوکسی شفافیت بالایی دارند که برای کاربردهای هنری و دکوراتیو مورد استفاده قرار می‌گیرند.
- مقاومت الکتریکی: رزین اپوکسی معمولاً مقاومت الکتریکی بالایی دارد و به عنوان عایق برق و الکترونیک نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد.
- قابلیت ترکیب با مواد مختلف: رزین اپوکسی را می‌توان به راحتی با مواد دیگری مانند پرکننده‌ها، رنگ‌ها و فیلرها ترکیب کرد تا خواص خاصی را در محصول نهایی به دست آورد.
انواع رزین اپوکسی
رزین اپوکسی به صورت مخلوط‌های مختلفی از رزین اپوکسی و هاردنر تهیه می‌شود. بسته به نوع رزین اپوکسی و نسبت مخلوط، ویژگی‌ها و کاربردهای مختلفی برای هر نوع اپوکسی رزین وجود دارد. اینجا چند نوع رایج رزین اپوکسی آورده شده است:
رزین اپوکسی شفاف
این نوع رزین اپوکسی دارای شفافیت بالا و مقاومت خوب در برابر ضربه است و برای ساخت جواهرات، زیورآلات، تزیینات هنری و قطعات دکوراتیو مورد استفاده قرار می‌گیرد.
رزین اپوکسی تقویت‌شده با الیاف
این نوع رزین اپوکسی شامل الیاف مانند الیاف کربن، الیاف گیاهی یا الیاف شیشه‌ای است که منجر به افزایش مقاومت مکانیکی و سختی محصول می‌شود. این نوع رزین معمولاً در تولید قطعات مهندسی و صنعتی استفاده می‌شود.
رزین اپوکسی مقاوم در برابر حرارت
این نوع رزین اپوکسی دارای مقاومت بالا در برابر حرارت و آتش است و معمولاً در بخش‌هایی از صنعت که در معرض دماهای بالا هستند، مورد استفاده قرار می‌گیرد.
رزین اپوکسی رنگ‌آمیزی شده
این نوع رزین اپوکسی می‌تواند با رنگ‌های مختلف رنگ‌آمیزی شود و برای کاربردهای هنری، دکوراتیو و تولید اشیاء زیبایی‌پردازی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
رزین اپوکسی کف (خود تراکم شونده)
این نوع رزین اپوکسی مخصوص پوشش دادن سطوح صاف و یکنواخت استفاده می‌شود، مانند کف‌ها و سطوح بتنی.
رزین اپوکسی ترموپلاستیک
این نوع رزین اپوکسی می‌تواند به صورت نرمال به حالت جامد تبدیل شده و دوباره به حالت مایع بازگردد. این خاصیت موجب امکان اصلاح و تغییر شکل قطعات ساخته شده از این نوع رزین می‌شود.
رزین اپوکسی الکتریکی
این نوع رزین اپوکسی به عنوان یک عایق الکتریکی در تولید محصولات الکترونیکی و اتصالات الکتریکی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
رزین اپوکسی چوب
این نوع رزین اپوکسی به عنوان یک پوشش محافظ روی سطوح چوبی استفاده می‌شود. ویژگی‌های آن شامل مقاومت بالا در برابر خوردگی، ضربه، حرارت و مواد شیمیایی است. رزین اپوکسی چوب می‌تواند به سطوح چوبی نفوذ کرده و سطح آن را مقاومتر و محکم‌تر کند. همچنین، این نوع رزین اپوکسی به عنوان چسب در تعمیرات چوبی و ایجاد اتصالات محکم بین قطعات چوبی نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد. پوشش دادن سطوح چوبی و سنگی جهت محافظت و افزایش مقاومت، تعمیر و ترمیم چوب استفاده از رزین اپوکسی به عنوان چسبنده و ساخت اشیای دکوراتیو چوبی ازجمله کاربردهای رزین اپوکسی چوب است.
رزین اپوکسی سنگ
رزین اپوکسی سنگ به عنوان یک پوشش محافظ و چسبنده بر روی سطوح سنگی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این نوع رزین اپوکسی می‌تواند سطوح سنگی را مقاومت‌بخش و ضدآب کند. همچنین، باعث افزایش براقیت و زیبایی سطوح سنگی می‌شود. رزین اپوکسی سنگ در صنایع ساختمانی، مثل کف‌ها، پله‌ها، کانترتاپ یا صفحه رو کابینتی و سطوح مختلف دیگر مورد استفاده قرار می‌گیرد. ساخت کفپوش‌های مقاوم و زیبا از رزین اپوکسی سنگ، ساخت و تزیین کانترتاپ‌ها و سطوح مختلف سنگی با رزین اپوکسی سنگ و ساخت اشیای دکوراتیو ازجمله کاربردهای رزین اپوکسی است.
کاربرد رزین اپوکسی
رزین اپوکسی به دلیل خصوصیات منحصر به فردی که دارد، در مصارف مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد. اینجا چند کاربرد مهم رزین اپوکسی به همراه توضیح کوتاهی برای هر کاربرد آورده شده است:
- ساخت تزئینات هنری و زیورآلات: رزین اپوکسی به دلیل شفافیت، مقاومت و چسبندگی بالا، در ساخت جواهرات، زیورآلات، تزیینات هنری و شیشه‌کاری مورد استفاده قرار می‌گیرد.
- ساخت قطعات صنعتی و مهندسی: در صنایع خودروسازی، هواپیماسازی، کشتی‌سازی و صنعت مهندسی، از رزین اپوکسی برای تولید قطعات مقاوم و با کیفیت استفاده می‌شود.
- کفپوش‌ها: به عنوان پوشش‌های مقاوم و دوام‌آور در کف‌های ساختمان‌ها و سطوح صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
- رزین‌های کامپوزیت: تولید قطعات سبک و مقاوم مورد استفاده در انواع صنایع از قبیل اتومبیل‌سازی، بادی‌سازی، مخابرات و الکترونیک.
- ترمیم و تزیین اشیاء باستانی: رزین اپوکسی برای ترمیم و حفظ اشیاء باستانی و موزائیک‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد.
- تزیین و ترمیم مبلمان و مصنوعات چوبی: برای پوشش و ترمیم سطوح چوبی مبلمان و اشیاء چوبی استفاده می‌شود.
- محصولات مقاوم در برابر آب: استفاده در تعمیرات قایق‌ها و وسایل نقلیه آبی، ساخت محصولات ضد آب و استفاده در استخرها و حمام‌ها.
- تولید وسایل مبلمان و سرویس خواب: مانند میز و صندلی‌ها، به عنوان پوشش محافظ روی سطوح چوبی.
- ساخت محصولات الکترونیکی: به عنوان یک عایق الکتریکی در تولید محصولات الکترونیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
- انواع چسب‌ها: به عنوان ماده‌ای با چسبندگی بالا و مقاومت در برابر خوردگی در تولید انواع چسب‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد.
تماس مستقیم
مزایا رزین اپوکسی
مزایای اپوکسی رزین شامل موارد زیر می‌شود:
- مقاومت بالا: رزین اپوکسی دارای مقاومت بسیار بالا در برابر ضربه، حرارت، خوردگی، شیمیایی‌ها و خوردگی است. این مقاومت آن را به یک گزینه مناسب برای مصارف صنعتی تبدیل کرده است.
- ریزش کم: زمانی که رزین اپوکسی سفت می‌شود، بافت داخلی آن خیلی کم‌ریزش خواهد داشت. این ویژگی باعث می‌شود که محصولات ساخته شده از این رزین، بسیار دقیق و با کیفیت باشند.
- چسبندگی بالا: رزین اپوکسی دارای چسبندگی عالی به سطوح مختلف است، از جمله فلزات، چوب، سرامیک و شیشه. این ویژگی موجب می‌شود که بتوان این رزین را به عنوان یک چسب قوی و مقاوم استفاده کرد.
- خواص شفافیت: برخی از اپوکسی‌ها دارای خواص شفافیت هستند که این ویژگی آنها را به یک گزینه محبوب برای کاربردهای هنری و دکوراتیو تبدیل کرده است.
- تنوع در رنگ‌بندی: اپوکسی‌ها به راحتی رنگ‌بندی می‌شوند، بنابراین می‌توانید محصولات خود را با طیف گسترده‌ای از رنگ‌ها طراحی کنید.
معایب رزین اپوکسی
رزین اپوکسی به دلیل خواص برتر و کاربردهای متنوعش، محبوبیت زیادی دارد. اما همانند هر ماده‌ای، دارای معایبی نیز است. برخی از معایب رزین اپوکسی عبارتند از:
- حساسیت به حرارت: رزین اپوکسی در برابر حرارت بالا حساس است و ممکن است نرم شود یا تغییر شکل دهد. این موضوع محدودیت‌هایی را در برخی کاربردها مثل بخش‌های در معرض حرارت قرار می‌دهد.
- تغییر رنگ: برخی از اپوکسی‌ها، به خصوص در معرض نور مستقیم آفتاب، ممکن است تغییر رنگ دهند و بازتابنده نباشند.
- حساسیت به نور UV: برخی از رزین‌های اپوکسی حساسیت زیادی نسبت به اشعه‌های فرابنفش دارند و در برابر نور خورشید تغییر رنگ می‌دهند و ضعیف می‌شوند. بنابراین، برای کاربردهای خارجی باید از رزین‌های مقاوم به UV استفاده شود.
- هزینه: ممکن است هزینه بالایی برای برخی از اپوکسی‌ها و هاردنرهای ضروری در ترکیبات رزین اپوکسی وجود داشته باشد، که ممکن است کاربردهایی با سودمندی کمتر را به وجود بیاورد.
رزین اپوکسی تزئینی
رزین اپوکسی تزئینی، نوعی از رزین اپوکسی است که به عنوان ماده‌ای دکوراتیو و تزئینی در محصولات هنری، صنایع دستی، زیورآلات و دکوراسیون‌های داخلی استفاده می‌شود. این نوع رزین اپوکسی علاوه بر ویژگی‌های عمومی رزین‌های اپوکسی مانند مقاومت و چسبندگی، دارای ویژگی‌های خاص تزئینی نیز می‌باشد. موارد استفاده از رزین اپوکسی تزئینی شامل موارد زیر می‌شود:
- ساخت جواهرات و زیورآلات: رزین اپوکسی تزئینی به عنوان یک ماده شفاف و مقاوم در ساخت جواهرات، گوشواره‌ها، گل سینه‌ها و زیورآلات دیگر مورد استفاده قرار می‌گیرد. با افزودن رنگ‌ها، چسبندها و پرکننده‌ها می‌توان طرح‌ها و الگوهای مختلف را ایجاد کرد.
- دکوراسیون داخلی: رزین اپوکسی تزئینی می‌تواند برای ساخت دکوراسیون‌های داخلی مورد استفاده قرار گیرد. این شامل تزئین سطوح دیوارها، میزها، پنل‌های دیواری، مهره‌ها، پایه‌ها و غیره می‌شود.
- تولید تصاویر شفاف: با استفاده از رزین اپوکسی شفاف و رنگ‌ها، می‌توان تصاویر و تصاویر مختلف را ایجاد کرد. این تصاویر می‌توانند بر روی تابلوها، پنل‌ها و محصولات دیگر نمایش داده شوند.
- ترمیم و تزیین مبلمان و دیگر مصنوعات چوبی: با استفاده از رزین اپوکسی تزئینی، می‌توان محصولات چوبی را تعمیر و تزئین کرد. این ممکن است شامل ترمیم ترک‌ها، تعویض بخش‌های مفقوده و ایجاد طرح‌های خاص باشد.
- ساخت محصولات هنری: رزین اپوکسی تزئینی در صنایع هنری مورد استفاده قرار می‌گیرد. این شامل ساخت نقاشی‌های سه‌بعدی، مینیاتورها، تراکتورها و محصولات هنری دیگر می‌شود.
تماس مستقیم
تفاوت رزین اپوکسی و رزین پلی استر
رزین اپوکسی و رزین پلی استر دو نوع رزین هستند که در صنایع مختلف، به عنوان مواد پلیمری و پوشش‌دهنده مورد استفاده قرار می‌گیرند، این دو نوع رزین از لحاظ خصوصیات و ویژگی‌ها متفاوت هستند. در زیر تفاوت‌های اصلی بین رزین اپوکسی و رزین پلی استر آورده شده است:
- ترکیب شیمیایی
- رزین اپوکسی: رزین اپوکسی به عنوان یک رزین ترموستاتیک، از ترکیب رزین اپوکسی و هاردنر تشکیل می‌شود. واکنش پلیمریزاسیون بین این دو ماده، منجر به تصلب رزین اپوکسی می‌شود.
- رزین پلی استر: رزین پلی استر از ترکیب گروه‌های استر و الکل در واکنش پلیمریزاسیون تشکیل می‌شود. این واکنش شیمیایی بین انواع گروه‌های استری، رزین پلی استر را به حالت جامد تبدیل می‌کند.
۲. مقاومت مکانیکی
- رزین اپوکسی: رزین اپوکسی دارای مقاومت بالای مکانیکی و ضربه‌پذیری است. همچنین، این نوع رزین دارای کم‌ریزش بوده و در برابر خوردگی و مواد شیمیایی مقاوم است.
- رزین پلی استر: رزین پلی استر نیز مقاومت مکانیکی بالایی دارد، اما نسبت به رزین اپوکسی کمی ضعیف‌تر است. همچنین، به مواد شیمیایی و حرارت حساس‌تر است.
- زمان سفت شدن
- رزین اپوکسی: زمان سفت شدن رزین اپوکسی ممکن است به دلیل نوع رزین و هاردنر متفاوت باشد. اما معمولاً زمان سفت شدن آن بیشتر از رزین پلی استر است و می‌توان به مدت چند دقیقه تا چند ساعت نیاز داشت.
- زین پلی استر: رزین پلی استر به دلیل واکنش پذیر بودن سریع‌تر از رزین اپوکسی سفت می‌شود و زمان کوتاه‌تری برای بستن و سفت شدن نیاز دارد، حدوداً چند دقیقه تا چند ساعت.
- شفافیت
- رزین اپوکسی: بسیاری از رزین‌های اپوکسی دارای شفافیت بالا هستند، که برای کاربردهای هنری و زیورآلات مناسب هستند.
- رزین پلی استر: بیشتر رزین‌های پلی استر دارای شفافیت کم‌تری هستند و در برخی موارد برای تزئینات و دکوراسیون‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند.
زمان لازم برای خشک شدن رزین اپوکسی
زمان لازم برای خشک شدن رزین اپوکسی و هاردنر به طور کامل می‌تواند حدود ۲۴ ساعت تا ۷ روز یا بیشتر باشد، بسته به نوع رزین، هاردنر، دما و رطوبت محیط، حجم مخلوط و نوع کاربرد این مدت زمان می‌تواند تغییر کند. استفاده از دستگاه UV می‌تواند فرآیند خشک و سفت شدن رزین اپوکسی را سریع‌تر کند، اما این موضوع هم به شرایط مخصوص به هر مورد و نوع رزین وابسته است.
تماس مستقیم
مراحل پخت رزین اپوکسی
پخت رزین اپوکسی بستگی به نوع رزین و هاردنر و نیز کاربرد آن دارد. در ادامه، مراحل اصلی فرآیند پخت رزین اپوکسی را شرح می‌دهیم:
مرحله ۱: مخلوط‌سازی
مقدار مناسبی از رزین اپوکسی انتخاب می‌شود. این مقدار باید بر اساس نوع کاربرد و نیازهای پروژه تعیین شود. از طرفی دیگر مقدار مناسبی از هاردنر نیز برای مخلوط‌سازی با رزین اپوکسی تهیه می‌شود. نسبت بهینه بین رزین و هاردنر باید بر اساس دستورالعمل‌های تولید کننده رزین مشخص شود. رزین اپوکسی و هاردنر با دقت و به نسبت مشخص به هم مخلوط می‌شوند. این مرحله بسیار مهم است زیرا نسبت دقیق بین دو ماده بر کیفیت و خواص نهایی رزین اپوکسی تأثیر می‌گذارد.
تماس مستقیم
مرحله ۲: تراکم و تزریق (اختیاری)
در برخی موارد، رزین اپوکسی به منظور تراکم و تزریق در محفظه‌ها یا تزریق به داخل کاشی‌ها و سنگ‌ها استفاده می‌شود. در این موارد، رزین اپوکسی به طور مرکب‌سازی با استفاده از مواد مخصوص می‌تواند به صورت مایع به داخل محفظه یا سنگ تزریق شود و پس از پخت و سفت شدن تراکم پیدا می‌کند.
مرحله ۳: پخت رزین اپوکسی
پس از مخلوط‌سازی رزین اپوکسی و هاردنر، مخلوط به مدت کوتاهی باید به استراحت در آید تا حباب‌های هوا از آن خارج شوند. برای پخت رزین اپوکسی، محفظه‌های مناسبی می‌تواند استفاده شود. این محفظه‌ها باید مقاوم به حرارت بوده و در دمای مطلوب قابل تنظیم باشند. مخلوط رزین اپوکسی و هاردنر در محفظه قرار گرفته و تحت دمای مناسب قرار می‌گیرد. دما بستگی به نوع رزین و هاردنر دارد و باید مطابق با دستورالعمل‌های تولید کننده تنظیم شود.
مدت زمان پخت رزین اپوکسی ممکن است بر اساس نوع محصول و نوع رزین تفاوت داشته باشد. در این مدت، رزین اپوکسی و هاردنر با هم ترکیب می‌شوند و فرآیند پلیمریزاسیون شیمیایی رخ می‌دهد که به سفت شدن رزین می‌انجامد. پس از اتمام مدت زمان پخت، محصول نهایی رزین اپوکسی به طور کامل سفت و خشک می‌شود. این مرحله نهایی سفت شدن ممکن است تا چند ساعت یا چند روز زمان ببرد، بستگی به نوع رزین و هاردنر و شرایط محیطی دارد.
غلظت مورد نیاز برای رقیق کردن رزین اپوکسی
غلظت رزین اپوکسی به میزان مورد نیاز پروژه و کاربرد مشخص می‌شود و بستگی به نوع رزین و هدف نهایی دارد. برای برخی کاربردها، رزین اپوکسی با غلظت بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد، در حالی که برای دیگر کاربردها نیاز به رزین با غلظت پایین‌تر است. در هر صورت، میزان غلظت رزین اپوکسی باید به صورت مناسب و منطقی انتخاب شود تا خواص و ویژگی‌های مورد انتظار در نهایت حاصل شود.
تماس مستقیم
رقیق کردن رزین اپوکسی
رزین اپوکسی را می‌توان با استفاده از حرارت یا به کمک رقیق کننده‌ها رقیق کرد. برای رقیق کردن به کمک رقیق کننده‌ها ابتدا باید رقیق کننده مناسب را برای رزین اپوکسی انتخاب کنید. این رقیق کننده‌ها عمدتاً متشکل از موادی مانند متیل اتیل کتون (MEK)، متیل ایزوبوتیل کتون (MIBK)، ایزوپروپیل الکل (IPA) و غیره هستند. هدف از انتخاب رقیق کننده، کم کردن ویسکوزیته رزین اپوکسی و تبدیل آن به مایعی رقیق‌تر است. اگر می‌خواهید اپوکسی را با استفاده از گرما رقیق کنید به یکی از دو صورت زیر می‌توان رزین اپوکسی را رقیق کرد:
- رقیق کردن اپوکسی با گرم کردن اجزای رزین و هاردنر جداگانه
الف) ابتدا رزین اپوکسی و هاردنر را به طور جداگانه اندازه‌گیری کنید.
ب) اجزای رزین و هاردنر را به صورت مجزا گرم کنید توجه به دما و زمان مناسب در گرم کردن بسیار مهم است تا مواد آسیب نبینند.
ج) پس از گرم شدن، رزین اپوکسی و هاردنر را با هم مخلوط کنید تا یک اپوکسی رقیق شده ایجاد شود.
- استفاده از گرما بر روی سطح (مثل چوب) برای رقیق کردن اپوکسی
الف) ابتدا سطح مورد نظر (مثل چوب) را به طور ملایم گرم کنید. این کار می‌تواند با استفاده از اجاق گاز، فن‌های گرمایی یا دیگر روش‌های گرمایشی انجام شود.
ب) در حین گرم کردن سطح، رزین اپوکسی و هاردنر را با هم مخلوط کنید.
ج) بلافاصله پس از گرم شدن سطح، مخلوط رزین اپوکسی و هاردنر را روی سطح گرم شده مالش دهید.
نکات ایمنی برای استفاده از رزین اپوکسی
استفاده از رزین اپوکسی به دلیل خواص و کاربردهای متنوع آن، نیازمند رعایت نکات ایمنی است. این نکات به شکل زیر می‌توانند باشند:
- استفاده از وسایل محافظ: هنگام کار با رزین اپوکسی، از وسایل محافظ مانند کفش مقاوم به شیمی، دستکش‌های مخصوص، ماسک تنفسی و عینک محافظ استفاده کنید. این وسایل می‌توانند شما را در مقابل تماس مستقیم با رزین و ایمن‌تر کردن فرآیند کار کمک کنند.
- تهویه مناسب: هنگام استفاده از رزین اپوکسی، اطمینان حاصل کنید که محل کار دارای تهویه مطبوع مناسب است تا بخارات آلوده‌کننده و سمی، به درستی تخلیه شوند.
- اجتناب از آتش: رزین اپوکسی و بعضی از مواد مرتبط با آن قابل اشتعال هستند. بنابراین توجه به این نکته برای رعایت ایمنی ضروری است.
- تماس با پوست و چشم‌ها: اگر رزین اپوکسی بر روی پوست بریزد یا به چشم‌ها برخورد کند، بلافاصله با آب و صابون بشویید و در صورت نیاز به مراجعه به پزشک مختصص اقدام کنید.
- ذخیره‌سازی مطمئن: رزین اپوکسی و هاردنر را در جاهای دور از دسترس کودکان و در محیط خشک و خنک نگهداری کنید.
- پوشش کف: در حین کار با رزین اپوکسی، پوشش کف با مواد مخصوص می‌تواند کمک کند تا از آسیب به کف‌ها جلوگیری شود و کارگاه را راحت‌تر پاک کنید.
- خواندن دستورالعمل‌ها: قبل از استفاده از هر نوع رزین اپوکسی، همواره دستورالعمل‌ها و اطلاعات فنی تولید کننده را به دقت بخوانید و توصیه‌های ایمنی مرتبط را رعایت کنید.
- دوری از مواد شیمیایی مخرب: با توجه به نوع رزین و هاردنر، برخی مواد شیمیایی مخرب قبل از خشک شدن ممکن است آزاردهنده باشند. از تماس با این نوع مواد خودداری کنید.
رزین اپوکسی از کجا بخرم؟
شرکت شیمی آذین تولید کننده تولید کننده و تأمین کننده رزین اپوکسی با کیفیت است که به صورت عمده و خرده فروشی به صورت کیلویی به مشتریان عزیز در هر نقطه از کشور که باشند عرضه می‌کند. برای سفارش و خرید رزین اپوکسی یا سایر رزین‌ها مانند رزین پلی استر می‌توانید از طریق تماس با کارشناس سفارش خود را ثبت کنید.
تماس مستقیم
قیمت هر کیلو رزین اپوکسی
قیمت رزین اپوکسی با توجه به نوسانات ارز در بازار تغییر می‌کند و نمی‌توان قیمت دقیقی را برای هر کیلو بیان کرد. به همین خاطر برای استعلام قیمت دقیق و به روز با کارشناسان ما تماس بگیرید تا قیمت نهایی و تمام شده را به شما اعلام کنند.
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.